На смоленском заводе «Кристалл» усовершенствовали процессы огранки алмазов. Благодаря автоматизации удалось снизить трудоёмкость операции и ускорить производство бриллиантов, сообщила управляющая компания АЛРОСА.
Изменения коснулись нескольких звеньев технологической цепочки. На первом этапе при помощи сканеров создают точную 3D-модель внешней и внутренней структуры камня, выявляют возможные включения и особенности.
На основе полученной информации строят цифровую модель алмаза и десятки вариантов получения одного или нескольких бриллиантов с разными формами огранки. Специалистам предприятия остаётся выбрать, какое из предложенных решений оптимальное, т. е. с наибольшей рыночной стоимостью.
На следующем этапе драгоценный камень направляют на автоматическую лазерную распиловку и придание лазером формы будущего бриллианта. Финальный этап огранки выполняют только вручную.
В компании поясняют, что эту заключительную операцию контролируют при помощи специального сканера, устройства для онлайн-проверки качества полировки и навигатора, помогающего выдерживать углы и формы граней будущих бриллиантов.